Inox

Description

JACQUET Lyon propose des tôles en acier inoxydable de différentes tailles et de différentes épaisseurs adaptées à une multitude d'applications industrielles. Notre sélection comprend des tôles de différentes catégories telles que les inox austénitiques, duplex, réfractaires, superausténitiques, ferritiques et martensitiques.

Les tôles inox austénitiques sont connues pour leur excellente résistance à la corrosion et leur capacité à supporter des températures élevées, ce qui les rend idéales pour des applications dans les industries chimique, alimentaire et pharmaceutique. Leur ductilité et ténacité leur permettent de s'adapter à des conditions extrêmes tout en maintenant leur intégrité.

Les tôles duplex, quant à elles, combinent les propriétés des inox austénitiques et ferritiques, offrant ainsi une résistance exceptionnelle à la corrosion et une meilleure résistance mécanique. Elles sont particulièrement efficaces dans des environnements corrosifs tels que la pétrochimie ou les applications offshore.

Les tôles réfractaires sont conçues pour résister à de très fortes températures tout en conservant leur structure. Elles sont essentielles dans les industries de la sidérurgie, de la fonderie et dans les équipements de traitement thermique.

Les tôles superausténitiques sont une évolution des inox austénitiques traditionnels, offrant une résistance accrue à la corrosion, notamment en milieu chloré, ce qui les rend parfaites pour les applications marines ou d'autres environnements exigeants.

Les tôles ferritiques sont idéales pour des applications nécessitant une bonne résistance à la corrosion tout en étant économiquement avantageuses. Elles sont souvent utilisées dans le secteur automobile et des appareils ménagers.

Enfin, les tôles martensitiques, qui peuvent être durcies par traitement thermique, sont souvent utilisées dans des applications nécessitant une haute résistance à l'usure et une bonne résistance à la déformation.

La diversité de notre gamme peut répondre à des exigences spécifiques, que ce soit en termes de performances mécaniques, de résistance à la corrosion ou de propriétés thermiques. Nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité, adaptés aux besoins de nos clients, tout en assurant une disponibilité rapide et fiable.

Toutes les pièces découpées Inox

Nuances

Dimensions

Bon à savoir

W. Nr.	UNS	ASTM/AISI	EN	Épaisseur max. en stock (mm)
1.4000	S41008	410S	X6Cr13	50
1.4006	S41000	410	X12Cr13	75
1.4301 / 1.4307	S30400 / S30403	304 / 304L	X5CrNi18-10 / X2CrNi18-9	150
1.4313	S41500	-	X3CrNiMo13-4	100
1.4401 / 1.4404	S31600 / S31603	316 / 316L	X5CrNiMo17-12-2 / X2CrNiMo17-12-2	150
1.4410	S32750	-	X2CrNiMoN25-7-4	80
1.4432	S31603	-	X2CrNiMo17-12-3	100
1.4435	S31603	316L(Mo+)	X2CrNiMo18-14-3	70
1.4436	-	-	X3CrNiMo17-13-3	100
1.4438	S31703	317L	X2CrNiMo18-15-4	75
1.4462 / -	S31803 / S32205	-	X2CrNiMoN22-5-3 / -	100
1.4539	N08904	904L	X1NiCrMoCu25-20-5	80
1.4541 / 1.4878	S32100 / S32109	321 / 321H	X6CrNiTi18-10 / X8CrNiTi18-10	120
1.4542	S17400	630	X5CrNiCuNb16-4	60
1.4547	S31254	-	X1CrNiMoCuN20-18-7	50
1.4550	S34700 / S34709	347 / 347H	X6CrNiNb18-10	25
1.4571	S31635	316Ti	X6CrNiMoTi17-12-2	100
1.4828	-	-	X15CrNiSi20-12	90
1.4833	S30908	309S	X12CrNi23-13	50
1.4835	S30815	-	-	50
1.4845	S31008	310S	X8CrNi25-21	100
1.4948	S30409	304H	X6CrNi18-10	100

Tôles

Dimensions

Épaisseur : 1 à 150 mm
Format max. : 3000 x 12000 mm

Tolérances

Épaisseur et planéité (Référentiel européen) :

ISO 9445-2 pour les tôles laminées à froid
ISO 9444-2 pour les tôles laminées à chaud en continu (issues de bobines)
ISO 18286 pour les tôles laminées à chaud (dites tôles QUARTO)

Épaisseur et planéité (Référentiel américain) :

ASTM A480 Les tolérances de planéité ne s’appliquent pas aux pièces coupées

Barres rondes

Diamètre: 20 à 400 mm
Nuances : 304L/1.4307 et 316L/1.4404

Le terme « acier inoxydable » est un mot générique qui englobe plus de 100 différents types d’alliages.

Ces alliages ont un point commun : grâce à leur teneur en chrome, ils ne requièrent pas de protection en surface pour lutter contre les différents types de corrosion. En effet, le chrome combiné à l’oxygène de l’air et de l’eau crée une « couche passive » d’oxyde en surface.

Les aciers inoxydables sont divisés en 4 groupes principaux : Austénitiques, austéno-ferritiques (Duplex), martensitiques et ferritiques. On distingue également des familles d’aciers inoxydables ayant des caractéristiques spécifiques : aciers réfractaires, résistants aux très hautes températures, et aciers superausténitiques pour les environnements extrêmement corrosifs.

Le chrome et le nickel comptant respectivement pour 15 à 26% et 5% à 25% dans leur composition, les aciers inoxydables sont en général non tempérables et amagnétiques.

L’inscription 18/10 sur un couteau indique une composition de 18% de chrome et de 10% de nickel.